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立式磨床 胡維嘉張柄剛汪浩袁艷麗劉倩

發(fā)布時間:2024-05-08 10:08:49 人氣:

普發(fā)磨床

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。 使操作人員能夠更加快捷地操作機(jī)器,方便人們使用。 5 9 3 1 4 0 1 2N C CN U 權(quán)利要求 1/1 頁 1 .一種立式磨床,包括支撐座(1),其特征在于,所述支撐座(1)的頂部固定安裝有操作裝置。手術(shù)臺(2)頂部設(shè)有滑槽(3),手術(shù)臺(2)底部固定安裝有電機(jī)(4),電機(jī)輸出軸上固定安裝有第一旋轉(zhuǎn)桿(4)。 (5)、滑槽(3)內(nèi)可轉(zhuǎn)動地連接有花鍵軸(6),花鍵軸(6)上的滑套設(shè)有移動箱(7)和第一錐齒輪(10)。 移動箱A支撐桿(8)可轉(zhuǎn)動地連接在支撐桿(7)的頂部,支撐桿(8)的底部固定安裝有第二錐齒輪(9)。 第一錐齒輪(10)和第二錐齒輪(9)相互嚙合,支撐桿(8)頂部固定安裝有卡盤(25),花鍵軸(6)驅(qū)動連接至第一旋轉(zhuǎn)桿(5); 操作臺(2)頂部固定安裝有卡盤(25)。 支撐板(11),支撐板(11)的一側(cè)設(shè)有滑動孔(12),滑動孔(12)的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁上設(shè)有移動槽(13)滑槽(13)與滑動板(14)連接,兩動板(14)相互靠近的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接同一第二轉(zhuǎn)動桿(16),頂板(15) )與第二旋轉(zhuǎn)桿(16)滑動連接。 頂板(15)的底部固定安裝有研磨機(jī)構(gòu)(23)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式研磨機(jī),其特征在于,所述第一齒輪(18)固定安裝在所述第一旋轉(zhuǎn)桿(5)的頂部,所述第二旋轉(zhuǎn)桿(16)的外側(cè)固定。 套筒內(nèi)設(shè)有第二齒輪(17),第一齒輪(18)與第二齒輪(17)配合。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式研磨機(jī),其特征在于,所述頂板(15)的頂部設(shè)有通孔(19),通孔(19)兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有凹槽。 。 (20),兩個凹槽(20)內(nèi)滑動連接有同一定位板(21),定位板(21)與第二旋轉(zhuǎn)桿(16)螺紋連接。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式研磨機(jī),其特征在于,所述兩個動板(14)中下動板(14)的一側(cè)固定安裝有推桿(22),所述推桿(22)穿過移動槽(13)并固定安裝有擋板。 擋板與操作臺(2)靠近的一側(cè)固定安裝有同一支撐彈簧。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式研磨機(jī),其特征在于,所述移動箱(7)的一側(cè)可轉(zhuǎn)動地連接有拉桿(24),所述拉桿(24)的一端穿過所述滑槽(3) ) 并與操作控制臺 (2) 螺紋連接。 22 CN U手冊第1/3頁 立式磨床 技術(shù)領(lǐng)域 [0001]本實用新型涉及數(shù)控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種立式磨床。 背景技術(shù) [0002] 立式磨床是一種機(jī)床設(shè)備,由工作臺、動力及傳動裝置、導(dǎo)軌座、橫向?qū)к壖皩?dǎo)板臺、縱向?qū)к壖皩?dǎo)板組成。 、磨具和拋光輪。

[0003] 現(xiàn)有的立式研磨機(jī)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,新手操作困難,上手不方便,因此我們提出了一種立式研磨機(jī)。 實用新型內(nèi)容 [0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有立式研磨機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,新手操作困難、上手不方便的缺點。建議的。 [0005] 為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案: [0006] 一種立式磨床,包括支撐座,所述支撐座頂部固定安裝有操作平臺,滑動操作平臺頂部設(shè)有凹槽。 手術(shù)臺的底部固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上固定安裝有第一旋轉(zhuǎn)桿,滑槽內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地連接有花鍵軸,花鍵軸上設(shè)有滑套具有移動箱和第一錐齒輪,移動箱的頂部可轉(zhuǎn)動地連接有支撐桿,支撐桿的底端固定安裝有第二錐齒輪,第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合相互配合,支撐桿頂部固定安裝有卡盤,花鍵軸與第一旋轉(zhuǎn)桿傳動連接,手術(shù)臺頂部固定安裝有支撐板,支撐板上設(shè)有滑動孔。支撐板的一側(cè),滑動孔的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁上設(shè)有移動槽。 凹槽內(nèi)滑動連接有活動板。 兩動板彼此靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接至同一個第二轉(zhuǎn)動桿。 第二旋轉(zhuǎn)桿滑動連接于頂板,頂板的底部固定安裝有研磨機(jī)構(gòu)。 優(yōu)選地,所述第一旋轉(zhuǎn)桿的頂部固定安裝有第一齒輪,所述第二旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定安裝有第二齒輪。 第一齒輪與第二齒輪配合,第一齒輪的轉(zhuǎn)動桿通過第一齒輪與第二齒輪的配合可以帶動第二轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動。

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優(yōu)選地,所述頂板的頂部設(shè)有通孔,所述通孔兩側(cè)的內(nèi)壁上均設(shè)有凹槽。 同一定位板滑動連接于兩凹槽內(nèi),定位板與第二旋轉(zhuǎn)桿螺紋連接。 連接時,第二旋轉(zhuǎn)桿通過定位板與第二旋轉(zhuǎn)桿之間的螺紋連接可帶動頂板升降。 優(yōu)選地,所述兩個活動板中的下活動板的一側(cè)固定安裝有推桿,所述推桿的一端穿過所述活動槽并固定安裝有擋板,所述擋板的側(cè)面與操作臺相連。彼此靠近的固定安裝。 通過同一支撐彈簧,推桿可推動動板,使第二齒輪與第一齒輪嚙合。 [0010] 優(yōu)選地,所述移動箱的一側(cè)可轉(zhuǎn)動地連接有拉桿。 拉桿的一端穿過滑槽并與手術(shù)臺螺紋連接。 當(dāng)拉桿轉(zhuǎn)動時,拉桿可推動移動箱運動。 本實用新型中,在立式磨床中,由于第一錐齒輪和第二錐齒輪的相互嚙合,轉(zhuǎn)動的第一錐齒輪帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動,從而帶動卡盤上的工件轉(zhuǎn)動; [0012] 由于第一齒輪和第二齒輪的相互配合,第一旋轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)能夠帶動第二旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn),并且由于第二旋轉(zhuǎn)桿與定位板之間的螺紋連接,第二旋轉(zhuǎn)桿的旋轉(zhuǎn)能夠帶動第二旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)桿可帶動研磨機(jī)構(gòu)移動。 33 CN U說明書第2/3頁 [0013] 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,使操作者能夠更加快捷地操作機(jī)器,方便人們使用。

附圖說明 [0014] 圖1為本實用新型提出的立式研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖; [0015] 圖2是本實用新型提出的立式研磨機(jī)的側(cè)視圖; [0016] 圖3是本實用新型提出的立式研磨機(jī)的示意圖; 本實用新型立式磨床A部分結(jié)構(gòu)圖。 圖中:1支撐座、2操作臺、3滑槽、4電機(jī)、5第一旋轉(zhuǎn)桿、6花鍵軸、7移動箱、8支撐桿、9第二錐齒輪、10第一錐齒輪、11支撐板、 12滑動孔、13移動槽、14移動板、15頂板、16第二旋轉(zhuǎn)桿、17第二齒輪、18第一齒輪、19通孔、20凹槽、21定位板、22推桿、23研磨機(jī)構(gòu)、24拉桿桿,25 卡盤。 具體實施方式 [0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。 顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例。 ,并非所有示例。 [0019]實施例一 [0020]參見圖1-3,一種立式磨床,包括支撐座1,支撐座1的頂部固定安裝有操作臺2,操作臺2的頂部設(shè)有滑槽3。手術(shù)臺2。手術(shù)臺2的底部固定安裝有手術(shù)A電機(jī)4。電機(jī)4的輸出軸上固定安裝有第一旋轉(zhuǎn)桿5?;ㄦI軸6可旋轉(zhuǎn)地連接在滑槽3內(nèi)?;ㄦI軸6上的滑套上設(shè)有活動箱7和第一錐齒輪10,活動箱7的頂部可轉(zhuǎn)動地連接有支撐桿8,支撐桿8的底端固定。安裝有第二錐齒輪9。第一錐齒輪10與第二錐齒輪9相互嚙合。 支撐桿8的頂部固定安裝有卡盤25,花鍵軸6與第一旋轉(zhuǎn)桿5傳動連接,操作臺2的頂部固定安裝有支撐板11,滑動滑軌支撐板11的一側(cè)設(shè)有孔12,滑動孔12的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁均設(shè)有活動槽13?;顒影?4滑動連接于活動槽13內(nèi)。兩個相互靠近的動板14的一端與同一個第二轉(zhuǎn)動桿16轉(zhuǎn)動連接。第二轉(zhuǎn)動桿16上滑動連接有頂板15,其底部固定安裝有研磨機(jī)構(gòu)23。頂板15。研磨機(jī)構(gòu)23包括與電機(jī)固定連接的砂輪和電機(jī)輸出軸。

本實用新型中,第一齒輪18固定安裝在第一旋轉(zhuǎn)桿5的頂部,第二齒輪17固定安裝在第二旋轉(zhuǎn)桿16的外側(cè)。第一齒輪18與第二齒輪17相配合。 . 本實用新型中,頂板15的頂部設(shè)有通孔19,通孔19內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有凹槽20,兩個凹槽內(nèi)滑動連接有同一定位板21。 20、定位板21與第二轉(zhuǎn)動桿16螺紋連接。本實用新型中,兩活動板14中的下活動板14的一側(cè)固定安裝有推桿22。推桿22的一端固定有推桿22。桿22穿過活動槽13并固定安裝有擋板,該擋板與操作臺連接。 2 靠近的兩側(cè)固定安裝同一個支撐彈簧。 本實用新型中,移動箱7的一側(cè)可轉(zhuǎn)動地連接有拉桿24,拉桿24的一端穿過滑槽3并與操作臺2螺紋連接。 實施例2 [0026]參見圖1-3,立式磨床包括支撐座1,支撐座1的頂部焊接有操作臺2,操作臺2的頂部設(shè)有滑槽3。電機(jī)4焊接在2的底部,第一旋轉(zhuǎn)桿5焊接在電機(jī)4的輸出軸上?;ㄦI軸6與44 CN U手冊第3/3頁的滑槽3可旋轉(zhuǎn)地連接。 ,花鍵軸6上安裝有滑套。有移動箱7和第一錐齒輪10。移動箱7的頂部轉(zhuǎn)動連接有支撐桿8。支撐桿8的底端焊接有第二錐齒輪9。第一錐齒輪10和第二錐齒輪9焊接在一起。 齒輪9相互嚙合,支撐桿8頂部焊接有卡盤25?;ㄦI軸6與第一旋轉(zhuǎn)桿5傳動連接。手術(shù)臺頂部焊接有支撐板11。如圖2所示,支撐板11的一側(cè)設(shè)有滑動孔。孔12、滑動孔12的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁均設(shè)有活動槽13,活動板14滑動連接于活動板14。移動槽13。兩個移動板14彼此靠近的一側(cè)與同一個第二旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接。 如圖16所示,第二旋轉(zhuǎn)桿16滑動連接有頂板15,頂板15的底部焊接有研磨機(jī)構(gòu)23。研磨機(jī)構(gòu)23包括與電機(jī)固定連接的砂輪和電機(jī)輸出端。軸。

本實用新型中,第一旋轉(zhuǎn)桿5的頂部焊接有第一齒輪18,第二旋轉(zhuǎn)桿16的外側(cè)固套有第二齒輪17,第一齒輪18與第二齒輪相配合。 17、旋轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)桿5通過第一齒輪18和第二齒輪17的相互配合,可帶動第二旋轉(zhuǎn)桿16旋轉(zhuǎn)。 本實用新型中,頂板15的頂部設(shè)有通孔19,通孔19的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有凹槽20,兩個凹槽20同定位滑動連接。定位板21與第二旋轉(zhuǎn)桿16螺紋連接,第二旋轉(zhuǎn)桿16通過定位板21與第二旋轉(zhuǎn)桿16的螺紋連接可帶動頂板15升降。本實用新型中,兩個活動板14中的下活動板14的一側(cè)焊接有推桿22。推桿22的一端穿過活動槽13并焊接有擋板,擋板和操作控制臺2相互連接。 靠近側(cè)焊接有相同的支撐彈簧,推桿22可推動動板14,使第二齒輪17與第一齒輪18相互嚙合。 本實用新型中,移動箱7的一側(cè)可轉(zhuǎn)動地連接有拉桿24,拉桿24的一端穿過滑槽3并與操作臺2螺紋連接。當(dāng)拉桿24轉(zhuǎn)動時,拉桿24轉(zhuǎn)動,可推動移動箱7移動。本實用新型中,電機(jī)4上設(shè)有電源開關(guān)。 當(dāng)電機(jī)4開關(guān)接通時,電機(jī)4的輸出軸帶動第一旋轉(zhuǎn)桿5旋轉(zhuǎn)。 由于第一轉(zhuǎn)動桿5與花鍵軸6之間的轉(zhuǎn)動連接,第一轉(zhuǎn)動桿5帶動花鍵軸6轉(zhuǎn)動,花鍵軸6帶動第一錐齒輪10轉(zhuǎn)動,第一錐齒輪10帶動第一錐齒輪10轉(zhuǎn)動。第二錐齒輪9轉(zhuǎn)動,第二錐齒輪9帶動支撐桿8轉(zhuǎn)動,支撐桿8帶動卡盤25上的工件轉(zhuǎn)動,從而使磨削機(jī)構(gòu)23對工件進(jìn)行磨削。 同時,拉桿24的設(shè)置可以手動控制工件與磨削機(jī)構(gòu)23之間的距離。當(dāng)推桿22被推動時,推桿22帶動第二齒輪17和第一齒輪18嚙合。使第一旋轉(zhuǎn)桿5旋轉(zhuǎn)帶動第二旋轉(zhuǎn)桿16旋轉(zhuǎn)。 由于第二轉(zhuǎn)桿16與定位板21之間的螺紋連接,帶動第二轉(zhuǎn)桿5轉(zhuǎn)動。 連桿16帶動定位板21移動,定位板21帶動頂板15移動,頂板15帶動研磨機(jī)構(gòu)23移動,使研磨機(jī)構(gòu)23移動到合適的高度,對工件進(jìn)行拋光。工件,方便人們使用。

以上所述僅為本實用新型的一個優(yōu)選實施例而已,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。 任何熟悉本實用新型技術(shù)領(lǐng)域的人員,在本實用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi),基于本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思所進(jìn)行的等同替換或變化,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。 55 CN U 手冊第 1/3 頁圖 166 CN U 手冊第 2/3 頁附圖 CN U 手冊第 2/3 頁圖 277 手冊第 3/3 頁附圖 388

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